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    晉州冷軋帶鋼廠(chǎng)廠(chǎng)家供應

    發(fā)布時(shí)間:2024-09-07 01:14:49
    晉州冷軋帶鋼廠(chǎng)廠(chǎng)家供應

    晉州冷軋帶鋼廠(chǎng)廠(chǎng)家供應

    光亮帶鋼的一些問(wèn)題:1、輥印/硌痕輥印表現為凸起或凹入,在光亮帶鋼表面沿長(cháng)度方向周期性出現,與工作輥圓周相吻合。硌痕的特點(diǎn)是帶鋼在一面凸起,而在另一面凹進(jìn),也是沿軋制方向周期性出現。光亮帶鋼表面產(chǎn)生輥印/硌痕缺陷的原因:(1)凸起輥印是由于在冷軋或平整過(guò)程中工作輥有壓痕造成的。(2)凹入輥印是由于在冷軋或平整過(guò)程中工作輥粘有外來(lái)物造成的。(3)鉻痕是由于在生產(chǎn)過(guò)程中與帶鋼相接觸的張力輥、夾送輥等輥子上粘結凸起的雜物引起。如何解決光亮帶鋼的解決措施:1)加強對輥系的檢查,發(fā)現有缺陷及時(shí)更換;2)加強對工藝通道檢查、清理與擦拭;3)保證板面清潔;4)加強工作環(huán)境的治理,減少環(huán)境對鋼帶的污染。2、壓痕:壓痕雖然也為輥子所產(chǎn)生,但其表現與輥印有很大的區別。通常在板面上呈現為連續的帶狀,其寬度與壓輥的長(cháng)度相近,無(wú)手感;有些由于板面不潔造成的壓痕擦拭后可以去除。來(lái)料板面的清潔度及輥面的清潔度較差、壓輥的壓力過(guò)大、來(lái)料帶有斑跡等缺陷,很容易誘發(fā)壓痕的產(chǎn)生。因此保證來(lái)料具有良好的表面清潔度、依據板厚及材質(zhì)及時(shí)調整壓輥的壓力是避免壓痕的有效途徑。3、擦傷/劃傷擦傷多發(fā)生于帶鋼的頭部卷曲、尾部甩尾或中間停車(chē)時(shí)。通常呈“蝌蚪狀”或“貓抓狀”的長(cháng)條形,大多成排出現;劃傷表現為在鋼板表面呈現低于軋制面的溝狀或線(xiàn)狀缺陷,連續或斷續分布于鋼板的全部或局部。擦劃傷的產(chǎn)生工序也比較好區分,光亮帶鋼的擦傷、劃傷,經(jīng)罩式退火后由于傷痕中的油脂炭化而發(fā)暗發(fā)黑;而平整時(shí)的擦、劃傷則較為光亮,因經(jīng)過(guò)軋制,所以沒(méi)有毛刺;未經(jīng)拉矯機處理的擦、劃傷光亮有毛刺,經(jīng)矯直機處理的則與平整時(shí)相類(lèi)似。擦傷主要是因鋼卷層間錯動(dòng)而生產(chǎn)的,劃傷主要是由于尖銳的機械物體或靜止不動(dòng)的硬物與板面磨擦而產(chǎn)生。確定為本機組所產(chǎn)生的缺陷后,擦傷主要檢查開(kāi)卷機張力是否恒定、恰當,有無(wú)急停、反卷情況。4、吊裝碰撞 光亮帶鋼的產(chǎn)品是多工序生產(chǎn)特點(diǎn)決定了產(chǎn)品需要頻繁的周轉,而周轉都需要行車(chē)吊裝、平板車(chē)倒運(少數大企業(yè)采用步進(jìn)梁運輸)。在產(chǎn)品周轉倒運過(guò)程中有可能產(chǎn)生吊具磕碰傷缺陷(一般發(fā)生在端部)和鞍座硌傷缺陷(平板車(chē)鞍座、鋼卷存放鞍座上有異物、硬點(diǎn)造成,多發(fā)生在鋼卷外圈)。

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    在現代社會(huì )中,許多生產(chǎn)行業(yè)都使用高能效、自動(dòng)化程度高的機械設備來(lái)代替手工勞動(dòng)。因此,鍍鋅板生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)鍍鋅板時(shí)也不例外,往往采用國內外技術(shù)。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)設備在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提效率。然而,過(guò)去機器和設備的操作仍然需要熱狗來(lái)操作。因此,管理好生產(chǎn)人員同樣重要,大量鍍鋅帶鋼生產(chǎn)設備也需要科學(xué)管理。只有這樣他們才能扮演更多的角色。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)現場(chǎng)的管理包括機械設備的運行管理和操作人員的管理。管理的一個(gè)方面是要求所有鍍鋅帶鋼生產(chǎn)設備正常有序運行。同時(shí),還要求設備有一個(gè)清潔的操作環(huán)境,以保證機械的正常運行。管理要求的第二個(gè)方面是運營(yíng)商的管理。所有操作人員經(jīng)過(guò)培訓,掌握技術(shù)和操作經(jīng)驗,所有人員在鍍鋅帶生產(chǎn)過(guò)程中服從命令和指揮,嚴格遵守施工管理和安全生產(chǎn)要求。

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    黑退帶鋼的退火工序、精整工序和其他步驟會(huì )出現的缺陷情況,預防及消除方法:(1)帶鋼表面的乳化液應吹干凈,減少進(jìn)入爐內的水份和殘渣。(2)裝爐蓋罩后,進(jìn)行密封性檢查,發(fā)現密封不好,應及時(shí)處理。(3)保證預吹洗時(shí)間,盡量吹凈黑退帶鋼的退火空間的空氣,避免鋼卷氧化。(4)確保保護氣體成份,露點(diǎn)。(5)嚴禁高溫出爐。(6)發(fā)現嚴重氧化時(shí),重新退火除氧。(7)經(jīng)常檢查控制儀表的工作狀態(tài)及熱電偶插放位置。黑退帶鋼的注意事項。

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    冷軋帶鋼產(chǎn)量大、用處廣、種類(lèi)多的鋼材。1、開(kāi)機前,有必要先檢查設備滾動(dòng)部位和電器部分是否安全可靠,若有異常,要及時(shí)找有關(guān)人員修補。2、作業(yè)場(chǎng)地堆放資料應整齊,通道上不得有任何障礙物。3、操作人員有必要穿好作業(yè)服,將袖口衣角扎緊,戴好作業(yè)帽、手套、防護鏡。4、機器操作時(shí),禁止對設備進(jìn)行清洗、加油與修補,也不許清掃作業(yè)場(chǎng)地。機器操作時(shí)禁止用手觸及鋼帶及滾動(dòng)部分。5、機器操作時(shí)禁止將工具或其它物品放在設備或維護罩上。6、運用電動(dòng)葫蘆吊時(shí),應恪守電動(dòng)葫蘆安全操作規程,應檢查鋼絲繩是否完整好用,留意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時(shí)不允許斜吊或在出產(chǎn)過(guò)程中將鋼帶懸掛在空中。7、作業(yè)結束或半途停電時(shí),應立即堵截電源。以上是冷軋帶鋼的操作注意事項。

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    鍍鋅帶鋼是冷軋或熱軋的原材料,長(cháng)而窄的帶鋼上不同程度地涂有一層鋅或鋁。熱浸鍍鋅具有鍍層均勻、附著(zhù)力強、使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。鋼板鍍鋅后,其耐腐蝕性增強,金屬表面的光澤也增強。然而,為利用鍍鋅帶材,我們還需要做一些后處理的鍍鋅帶材,讓我們一起來(lái)看看。鍍鋅帶鋼的后處理包括鈍化、預磷化和涂油三個(gè)方面。首先,鍍鋅帶鋼的鈍化處理可以改善鍍鋅層的表面結構和光澤度,提高鍍鋅層的耐腐蝕性和使用壽命,提高涂層與母材之間的結合力。鈍化處理主要采用鉻酸鹽鈍化。在鈍化溶液中加入氟化物、磷酸或硫酸等活化劑,使鈍化后的鉻酸鹽膜更厚。當鈍化液中含有氟化物時(shí),可降低鋼帶的表面張力,加速成膜反應,提高化學(xué)拋光效果,使鈍化膜細膩光亮。

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